导热油泵怎么选型？流量、扬程、温度选型要点

导热油泵选型要点（流量、扬程、温度+配套校核）

常用泵型：RY/LQRY/WRY单级悬臂风冷式导热油离心泵，闭式热油循环系统首选；一般不用水冷却，自带风冷散热座。

核心原则：先算热负荷定流量、算管路阻力定扬程、按介质温度选材质/密封、校核汽蚀余量NPSHr，不能直接按清水泵选型。

一、流量选型

计算公式（热油循环）

选型规则

1.计算得出正常流量，加10%~15%余量作为选型流量（应对管道结焦、负荷波动）抖音百科

2.泵工作点落在性能曲线高效区，不要选在大流量边缘（易气蚀、振动大）

3.系统最小负荷时，不能长时间在极小流量运行，必要时加旁路回流

4.注意：冷态启动时导热油粘度很大，电机功率要按冷油粘度复核，防止启动过载

举例：300kW导热油炉，ΔT=25℃，ρ=750kg/m³，Cp=2.4 kJ/kg・℃，计算流量≈24m³/h，选型取27~28m³/h。

二、扬程选型

扬程=系统总阻力，不是提升高度！闭式循环高差基本抵消，扬程主要用来克服管路、弯头、阀门、换热器、炉内盘管的压力损失。

1.总扬程=管道沿程阻力+局部阻力（弯头、三通、阀门、过滤器、换热器、导热油炉盘管压降）

2.计算值增加5%~10%余量选型，预留后期管壁结焦阻力上升抖音百科

3.导热油高温密度低，压力（bar）≠清水换算：压力≈0.1×H×ρ/1000

4.看泵性能曲线：流量变化，扬程跟着变；不能只看额定点

5.汽蚀余量NPSH校核（重中之重）

-装置有效汽蚀NPSHa泵必需汽蚀NPSHr+0.5~1m安全余量

-高温导热油饱和蒸汽压高，很容易发生气蚀，吸入管路要短、粗、少弯头，储罐液位尽量高

三、温度选型要点

温度分级与配置

1.≤250℃：泵体HT200铸铁；填料密封/普通机械密封，RY、LQRY常规款即可

2.250~320℃：ZG230-450铸钢壳体；硬质合金高温机械密封，风冷加长散热座

3.320~350℃：铸钢/不锈钢；串级机械密封，高温轴承，优先WRY系列；泄漏零要求可选磁力驱动热油泵（无密封）

选型泵额定温度高于实际最高工作温度20~30℃做安全裕度，不要卡上限使用

温度带来的附加影响

1.热膨胀：泵采用中心支撑（高温大系统），避免热胀拉裂管道；小系统脚支撑

2.粘度：常温导热油黏度高，高温变稀；轴功率要分别核算冷启动、热态两种工况

3.密封：温度越高，不能用普通橡胶，选用柔性石墨、PTFE、碳化硅/硬质合金摩擦副；高温不推荐单纯填料密封长期运行，易渗油起火风险

四、其它选型参数（容易漏掉）

1.介质：导热油有无微量裂解积碳、杂质；有微小杂质建议入口加过滤器

2.防爆：导热油属于可燃介质，泵配套电机Exd防爆电机

3.功率：按高温下介质密度计算轴功率，再放大1.1~1.2倍选电机；冷态启动功率更大，必须复核

4.法兰压力等级：按系统最高工作压力+温度等级（PN16常用，高压选PN25）

五、选型简易步骤清单

1.确认：最高油温、导热油型号、系统热负荷、供回油温差

2.计算循环流量，+10~15%余量

3.绘制管路，计算全部压力损失，得到总扬程+5~10%余量

4.查泵性能曲线，匹配流量扬程，落在高效区间

5.校核NPSH汽蚀余量

6.根据最高温度确定泵壳体材质、密封形式、轴承结构

7.复核冷态启动功率，选配防爆电机

8.确认安装形式：脚支撑/中心支撑，进出口方向